布袋除塵器設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)方案

時(shí)間：2020-05-12 16:41 來(lái)源：東辰環(huán)保　熱度： °C

布袋除塵器設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)方案

廢鋼破碎生產(chǎn)線其工作原理先經(jīng)過(guò)鏈板上料機(jī)把所需要加工的原材料輸送到布袋除塵器主機(jī)倉(cāng)內(nèi)，通過(guò)在高速、大扭矩電機(jī)的連續(xù)驅(qū)動(dòng)下，布袋除塵器轉(zhuǎn)子上的錘頭輪流擊打進(jìn)入容腔內(nèi)廢鋼，在強(qiáng)大的沖擊作用下，廢鋼被撕裂和擠壓成一定規(guī)格的破碎鋼球，再經(jīng)過(guò)震動(dòng)塞，傳送帶傳送到磁滾筒上從，磁滾筒分選設(shè)備處理，就可得到純度較高的優(yōu)質(zhì)破碎鋼。

    布袋除塵器處理后的廢鋼具有以下特點(diǎn)：1、料形整齊，規(guī)格相近；2、就有較高的堆比重；3、附著物較少；4、純度較高。利用破碎鋼進(jìn)行鋼鐵冶煉， 布袋除塵器具有以下優(yōu)點(diǎn)：1、收得率高；2、鋼水的化學(xué)成份穩(wěn)定，硫磷含量低；3、冶煉周期縮短；4、爐內(nèi)襯里壽命延長(zhǎng)；5、空氣污染和爐渣減少；6、每噸鋼水的耗電量降低。 對(duì)于廢鋼回收企業(yè)說(shuō)，利用布袋除塵器進(jìn)行廢鋼的加工回收，存在的優(yōu)勢(shì)有：1、擴(kuò)大了加工回收范圍；2、價(jià)值空間高；3、運(yùn)輸方便、高效。而沒(méi)有磁性的物體隨著磁滾筒下的輸送帶輸送到指定位置。設(shè)備在生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生一定的灰塵，等有害氣體，我公司所生產(chǎn)的脈沖布袋除塵器設(shè)備能有效的把這些氣體，塵埃統(tǒng)一收集起來(lái)，更加的相應(yīng)國(guó)家環(huán)保的要求。

    布袋除塵器布袋除塵器具有以下特點(diǎn)：

    1、可以實(shí)現(xiàn)在離線清灰：分室結(jié)構(gòu)，每個(gè)室設(shè)有提升閥和脈沖噴吹管，清灰時(shí)，先關(guān)閉提升閥，阻斷該室氣體過(guò)濾脈沖布袋除塵器，實(shí)現(xiàn)離線清灰，避免在線清灰存在的清灰時(shí)二次揚(yáng)塵，灰塵被布袋重新吸附的問(wèn)題，提高了清灰效率；

    2、電磁脈沖閥用量少：脈沖閥動(dòng)作頻繁，發(fā)電廠脈沖布袋除塵器，屬于易損件，分室清灰，每室只有一只脈沖閥，化工廠脈沖布袋除塵器，每室可以設(shè)置多行布袋，與噴吹管式的每行一個(gè)脈沖閥的結(jié)構(gòu)相比，脈沖閥數(shù)量大大減少；減少了故障率，提高了設(shè)備的可靠性；

    3、結(jié)構(gòu)緊湊，應(yīng)用靈活：除塵器占地面積小，過(guò)濾面積大。布袋的布置和進(jìn)出風(fēng)口的開(kāi)設(shè)都可以根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)具體情況進(jìn)行布置，能適應(yīng)各種現(xiàn)場(chǎng)條件；

    4、運(yùn)行可靠，無(wú)人值守，設(shè)備由PLC控制儀自動(dòng)控制，能長(zhǎng)期穩(wěn)定可靠的工作。



    布袋除塵器的工藝使用流程：

    當(dāng)溫度處于100-180°C安全范圍時(shí)，煙氣由出來(lái)經(jīng)過(guò)旋風(fēng)分離器，把大顆粒粉塵分離出來(lái)然后再經(jīng)過(guò)布袋過(guò)濾，99%以上的粉塵將被截留在除塵器內(nèi)，經(jīng)由灰斗排出，而凈化后的氣體則由風(fēng)機(jī)抽排從煙囪排入大氣低溫/高溫保護(hù)流程：測(cè)溫探頭全程監(jiān)測(cè)經(jīng)過(guò)本除塵系統(tǒng)的煙氣溫度，一旦溫度高于系統(tǒng)設(shè)計(jì)的正常運(yùn)行值極限180度，PLC會(huì)發(fā)出警報(bào)并促使布袋除塵器總進(jìn)出風(fēng)口閥門(mén)關(guān)閉，打開(kāi)旁路閥，煙氣直接由旁路排出，以保護(hù)布袋，延長(zhǎng)其使用壽命。在溫度恢復(fù)正常后，旁路閥自動(dòng)關(guān)閉，脈沖布袋除塵器，布袋進(jìn)出風(fēng)口閥門(mén)自動(dòng)打開(kāi)，重新按正常流程工作；如果溫度居高不下，值班人員則需要停止風(fēng)機(jī)工作，以保護(hù)布袋和風(fēng)機(jī)。待檢修正常后，從新起動(dòng)運(yùn)行。

    為保證布袋除塵器的有效工作，我們?cè)诎惭b布袋除塵器的要遵循以下原則：

    1 、在除塵器的安裝過(guò)程中注意碰撞，應(yīng)輕拿輕放。

    2、 旋風(fēng)除塵器在安裝時(shí)，箱體與灰斗法蘭、進(jìn)出口法蘭連接時(shí)中間必須使用石棉繩，并用螺栓栓緊，防止漏風(fēng)，影響除塵效果。

    3 、在投入正常運(yùn)行后，務(wù)必按時(shí)出灰，一般不超過(guò)4h/次，以防止灰斗內(nèi)集塵過(guò)多。

    布袋除塵器泄不下灰來(lái)有很多可能，一，如果是新安裝不久的除塵器且按時(shí)泄灰，造成不泄灰的原因可能有卸料電機(jī)不工作或是減速機(jī)出問(wèn)題造成卡殼造成運(yùn)行不暢致使卸料電機(jī)無(wú)法正常工作，或是問(wèn)題出在控制柜導(dǎo)致電機(jī)無(wú)法正常工作，這要觀查是哪個(gè)卸料口不出灰了。二：如果有一段時(shí)間沒(méi)有卸灰或很長(zhǎng)時(shí)間沒(méi)有卸過(guò)灰的造成內(nèi)部灰塵積壓過(guò)多造成堵塞，或因內(nèi)部悍接或設(shè)計(jì)時(shí)造成的卸灰不暢，外加積灰造成堵塞，導(dǎo)致無(wú)法卸灰。

    布袋除塵器設(shè)備改進(jìn)的技術(shù)措施：

    將布袋除塵器和皮帶機(jī)轉(zhuǎn)角處的袋式除塵器分別更新為袋式除塵器。根據(jù)粉塵的特性，采用拒水防油濾料。除塵器露天布置，對(duì)其殼體進(jìn)行保溫防水處理。為了確保設(shè)備可靠運(yùn)行，在購(gòu)置袋式除塵器的關(guān)鍵配件時(shí)應(yīng)注意品牌和規(guī)格型號(hào)，以減少設(shè)備的故障率。改進(jìn)袋式除塵器的工藝布置，按皮帶機(jī)的走向布置碎石機(jī)的除塵器；將袋式除塵器的標(biāo)準(zhǔn)型灰斗改造成雙灰斗結(jié)構(gòu)，這樣取消了臺(tái)螺旋輸送機(jī)，抬高袋式除塵器，有利于進(jìn)風(fēng)管的布置（風(fēng)管的角度大）；在進(jìn)風(fēng)口設(shè)置進(jìn)風(fēng)箱，使布袋除塵器下料口的粉塵直接進(jìn)入除塵器的進(jìn)風(fēng)箱， 節(jié)省了彎頭，減少了系統(tǒng)阻力，提高了收塵效率。其工藝布置灰斗鎖風(fēng)采用單層翻板閥，取消了分格輪下料器及其電動(dòng)機(jī)，減少二次揚(yáng)塵，提高除塵效果。皮帶機(jī)轉(zhuǎn)角處的揚(yáng)塵受現(xiàn)場(chǎng)條件制約，其溜槽和除塵罩不能改變，使除塵罩處于微負(fù)壓狀態(tài)，以消除皮帶機(jī)的揚(yáng)塵。）根據(jù)既要有利于濾料和脈沖閥的使用壽命，又要考慮到灰斗落灰處的揚(yáng)塵，為了提高布袋除塵器和皮帶機(jī)的綜合除塵效果，在破碎干物料時(shí)，可根據(jù)需要在布袋除塵器物料入口處適當(dāng)淋水（要求在開(kāi)布袋除塵器加強(qiáng)除塵設(shè)備的管理，定期檢查除塵罩的密閉情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。對(duì)崗位環(huán)境和袋式除塵器的粉塵排放實(shí)施目標(biāo)管理考核，定期進(jìn)行粉塵監(jiān)測(cè)，利用經(jīng)濟(jì)杠桿調(diào)動(dòng)崗位人員的積極性，提高除塵設(shè)備的維護(hù)水平， 大限度地減少粉塵污染。

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