燃煤鍋爐煙氣除塵設備技術新盤點

時間：2017-03-02 09:26 來源：東辰環保　熱度： °C

燃煤鍋爐煙氣除塵設備技術新盤點

我國是煤炭生產及消費大國，每年消耗原煤大約21.5億噸，約70%被燃煤電廠使用。我國能源結構決定了以煤炭為主的火力發電格局。煤炭燃燒將產生大量的粉塵顆粒,其中細微粉塵PM2.5會引起心肺呼吸道疾病,同時也會引起霧霾天氣,使大氣能見度下降。

國家環保部于2011年發布了《火電廠大氣污染物排放標準》，規定火力發電鍋爐煙塵排放濃度最高限值為30mg/Nm3,重點地區最高限值為20mg/Nm3;2012年發布《環境空氣質量標準》，將PM2.5寫入國標，并納入各省市的強制監測范疇;2013年國務院發布《大氣污染防治行動計劃》，明確了具體任務，提出了十條具體措施。隨著各文件的出臺，燃煤鍋爐除塵領域面臨著前所未有的壓力和挑戰，僅靠對現有除塵器的常規改造，很難滿足新的煙塵排放標準。特別對PM2.5的排放控制，成為燃煤電廠亟待解決的難題。

1我國煙氣除塵技術現狀

目前我國電除塵器的生產規模和使用數量均居世界首位，電除塵技術接近世界先進水平。布袋除塵器的技術核心在于濾料，隨著材料科技的不斷進步,袋式除塵技術得到廣泛應用。電袋復合除塵技術是基于靜電除塵和袋式除塵兩種成熟的除塵理論，由我國自行研發提出的新型除塵技術，近幾年已在多家電廠成功應用。

袋式除塵技術

袋式除塵器的主要工作原理包含過濾和清灰兩部分。過濾是指含塵氣體中粉塵的慣性碰撞、重力沉降、擴散、攔截和靜電效應等作用結果。布袋過濾捕集粉塵是利用濾料進行表面過濾和內部深層過濾。清灰是指當濾袋表面的粉塵積聚達到阻力設定值時，清灰機構將清除濾袋表面煙塵，使除塵器保持過濾與清灰連續工作。
袋式除塵器最大缺點是受濾袋材料的限制，在高溫、高濕度、高腐蝕性氣體環境中,除塵時適應性較差。運行阻力較大，平均運行阻力在1500Pa左右，有的袋式除塵器運行不久阻力便超過2500Pa。另外，濾袋易破損、脫落,舊袋難以有效回收利用。

靜電除塵技術

靜電除塵器(ESP)的主要工作原理是在電暈極和收塵極之間通上高壓直流電，所產生的強電場使氣體電離、粉塵荷電,帶有正、負離子的粉塵顆粒分別向電暈極和收塵極運動而沉積在極板上，使積灰通過振打裝置落進灰斗。

由于靜電除塵器基于荷電收塵機理，靜電除塵器對飛灰性質(成分、粒徑、密度、比電阻、黏附性等)十分敏感，特別對高比電阻粉塵、細微煙塵捕集困難，運行工況變化對除塵效率也有較大影響。另外其不能捕集有害氣體，對制造、安裝和操作水平要求較高。

對現有靜電除塵器提效改造技術有三種可行方向：改進靜電除塵器(包括靜電除塵器擴容、采用電除塵新技術及多種新技術的集成)、電袋復合除塵技術、濕式電除塵技術。

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