泊頭市東辰環保機械廠提供優質布袋除塵器,除塵骨架,鍋爐除塵器,高溫除塵布袋等產品.
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布袋除塵器作為一種除塵設備,擁有凈化功率高、工作牢靠等特點.因此被廣泛的應用于五金、水泥、建材、陶瓷等行業.那么布袋除塵器怎么進行選擇和使用呢?下面小編就為大家具體的講解一下布袋除塵器選型要素及使用注意事項.
1、處理風量:
根據風量設計或選擇袋式除塵器時,一般不能使除塵器在超過規定風量的情況下運行,否則,濾袋容易堵塞,壽命縮短,壓力損失大幅度上升,除塵效率也要降低;但也不能將風量選的過大,否則增加設備投資和占地面積.合理的選擇處理風量常常是根據工藝情況和經驗來決定的.處理風量是指除塵設備在單位時間內所能凈化氣除塵器體的體積量.單位為每小時立方米(m3/h)或每小時標立方米(Nm3/h).是袋式設計中 重要的因素之一.
2、入口含塵濃度:
即入口粉塵濃度,這是由揚塵點的工藝所決定的,在設計或選擇袋式除塵器時,它是僅次于處理風量的又一個重要因素.以g/m3或g/Nm3來表示.
對于袋式除塵器來說,入口含塵濃度將直接影響下列因素:
⑴壓力損失和清灰周期.入口濃度增大,同一過濾面積上積灰速度快,壓力損失隨之增加,結果是不得不增加清灰次數.
⑵濾袋和箱體的磨損.在粉塵具有強磨蝕性的情況下,其磨損量可以認為與含塵濃度成正比.
⑶預收塵有無 .預收塵就是在除塵器入口處前再增加一級除塵設備,也稱前級除塵.
⑷排灰裝置的排灰能力.排灰裝置的排灰能力應以能排出全部收下的粉塵為準,粉塵量等于入口含塵濃度乘以處理風量.
⑸操作方式.袋式除塵器分為正壓和負壓兩種操作方式,為減少風機磨損,入口濃度大的不宜采用正壓操作方式.
3、使用溫度:
對于袋式除塵器來說,其使用溫度取決于兩個因素, 是濾料的 高承受溫度, 是氣體溫度 在露點溫度以上.目前,由于玻纖濾料的大量選用,其 高使用溫度可達280℃,對高于這一溫度的氣體 采取降溫措施,對低于露點溫度的氣體 采取提溫措施.對袋式除塵器來說,使用溫度與除塵效率關系并不明顯,這一點不同于電除塵,對電除塵器來說,溫度的變化會影響到粉塵的比電阻等影響除塵效率.
4、出口含塵濃度:
出口含塵濃度指除塵器的排放濃度,表示方法同入口含塵濃度,出口含塵濃度的大小應以當地環保要求或用戶的要求為準,袋式除塵器的排放濃度一般都能達到50g/Nm3以下.
5、壓力損失:
袋式除塵的壓力損失是指氣體從除塵器進口到出口的壓力降,或稱阻力.袋除塵的壓力損失取決于下列三個因素:
⑴設備結構的壓力損失.
⑵濾料的壓力損失.與濾料的性質有關(如孔隙率等).
⑶濾料上堆積的粉塵層壓力損失.
6、操作壓力:
袋式除塵器的操作壓力是根據除塵器前后的裝置和風機的靜壓值及其安裝位置而定的,也是袋式除塵器的設計耐壓值.
7、過濾速度:
過濾速度是設計和選擇袋式除塵器的重要因素,它的定義是過濾氣體通過濾料的速度,或者是通過濾料的風量和濾料面積的比.單位用m/min來表示.袋除塵器過濾面積確定了,那么其處理風量的大小就取決于過濾速度的選定,公式為:Q=v×s×60(m3/h),式中:Q—處理風量,v—過濾風速(m/min),s—總過濾面積(m2).
注明:過濾面積(m2)=處理風量(m3/h)/(過濾速度(m/min)x60).
1、注意排灰系統是否是保持暢通的狀態.袋式除塵器在進行檢查過過濾網和布袋是否有損害之后,還要進行袋室的檢查,查看是否有結露的狀態,以及檢查排灰系統是否正常,布袋除塵器只有保持系統的正常,才可以快速的將灰塵進行排出,防止堵塞和腐蝕這種情況的發生,有利于 加順暢的排出這些顆粒灰塵.
2 、布袋除塵器要注意看一下風力測試點是否都正常化,還有關于風力的旋轉速度等方面的問題,這樣才可以保證排出灰塵和顆粒時的快速性,有利于好的運作和排出.
布袋除塵器的保障
3、布袋除塵器要設置一些燃燒室或者是火星的搜捕器,這樣可以保證將沒有燃燒盡的粉塵收集起來,保證把粉塵和氣體隔離起來,除塵濾袋這樣可以把火星捕捉起來.當然,也要在平常的時候就防止粉塵的聚集,布袋除塵器防止堆積可以避免粉塵自己的燃燒或者是爆炸.
4、要采取一系列的措施防止靜電聚集,比如可以將與地面接觸的各部分用導電材料接地,除塵布袋這樣可以從根源上抵制靜電堆積事情的發生,布袋除塵器還可以在濾網里的料制造的時候就加入的導電的纖維,這樣也可以程度上防止發生.
